无尘车间建设的主要难点是什么?
为防止交叉感染和积尘,吊顶、墙面、地面的装饰材料应耐磨、无尘、易清洁、耐腐蚀。在无尘车间,要求踢脚与地面的连接处须呈圆形。为避免事故,要求阳角也要做成圆角(门的上开口除外),墙壁要有防撞板。
暴露在外的木材、石膏材料易吸潮、变形、开裂、积尘、滋生细菌、储菌,要求无尘车间不得使用这些材料。为防止空气污染,进入无尘车间的门需要安装悬挂式自动推拉门,以减少外界气流的干扰,避免灰尘堆积在地面的凹槽内。
无尘车间门自动延时关闭装置已安装并工作正常。无尘车间以空气净化为基础,有一定的正压(或负压),要求气密性好,所以无尘车间所有拼缝须平整严密。
为了避免凸出和不均匀的灰尘,墙上的螺栓,药柜,天花板上的灯等。应隐蔽,不同材料的接缝应密封。
无尘车间对洁净空调系统有特殊而严格的要求。无尘车间禁止使用普通风机盘管或空调,避免霉菌和细菌滋生,整个无尘车间强调湿度控制。
新风量应按规定确定,并取其z大值。车间内的无尘空调管道应短、直、顺,尽量少用管件。应采用气流性能好、涡流面积小的管件和静压箱。管道系统中不应使用软管。一~三级无尘车间的送风口集中布置在试验台上方,使包括试验台在内的一定区域处于洁净气流形成的主流区域。
所有无尘车间应采用双下回风,不得采用四角或四边回风。采用室内回风,不设余压阀向走廊回风。这个房间的回风是通过这个房间的回风风道的循环来解决的。软接头材料要双层,对其表面防霉有一定作用。
回风口内设有碳纤维过滤层,吸收室内回风中的异味。回风口的百叶叶片应可垂直调节,以减少横向叶片上的灰尘积聚。如果采用分体式多叶联动叶片,可以保持风向不变,也可以平衡各回风口的风量。
与循环空气接触的金属部件须有保护层,防止金属表面被无尘车间使用的药物、消毒剂腐蚀。
无尘车间的供水需要冷热两种水,供水要不间断,水量和水压要有保证,水质要可靠。在对水质要求较高的无尘车间,手刷用水除满足饮用水标准外,还应配备杀菌过滤器和紫外线等水消毒器。
供水管道不能直接连接任何可能造成污染的卫生器具和设备,除非在这种连接系统中有空气屏障或有效的防回流装置。无尘车间不应设置地漏。地漏应设在刷房内,并靠近卫生洁具,且须加密密封。
测试过程中有大量污垢。为了防止排水管堵塞,适当加大无尘车间排水管的直径,可以减少日常维护。
由于工程施工中空调净化系统施工和围护结构施工不是一个单位承担,对工程质量造成隐患,特别强调无尘车间的建设须以空调净化为核心,统一指挥施工。
为保证质量,洁净部(室)所在建筑验收后,还应单独验收。无论施工方是否有完整的调试报告,都不能代替综合性能的综合评价。
由于无尘车间是一个多功能的集成整体,空气洁净度或细菌浓度这一单一指标无法反映可投入使用的无尘车间的整体性能;由于竣工验收主要考察施工质量,综合性能评价主要考察设计质量,因此不能相互替代,只有在竣工验收后才能进行综合评价。
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