食品生产车间设计需要考虑的一些事项

　　首先，地面
　　1、地面
　　光滑无裂纹，但不要太光滑，耐冲击，防水，耐热，耐酸碱。
　　生产车间地面铺花岗岩或高标号混凝土+耐酸骨料，环氧砂浆Z好。它耐酸、耐碱或耐盐，具有无灰、耐热、防滑、机械强度高等特点，如花岗岩砾石、石英砂等。，并具有一定的防滑能力。光滑无裂纹，但不要太光滑，耐冲击，防水，耐热，耐酸碱。
　　生产车间地面铺花岗岩或高标号混凝土+耐酸骨料，环氧砂浆Z好。它耐酸、耐碱或耐盐，具有无灰、耐热、防滑、机械强度高等特点，如花岗岩砾石、石英砂等。，在地板表面有一定的防滑作用。
　　2.排水设施
　　食品生产车间的地面应有6-10度的坡度，以利于排水。
　　地面排水有两种:地漏排水和明沟排水。利用地漏排水时，地漏周围地面的坡度约为6度，地漏直径约为100mm，这样可以收集到地漏周围半径为12m的水流。地漏应通过弯头与排水管道连接，并有水封装置，防止虫、鼠、异味从排水管道进入车间。连接排水管的地方要有干净的出渣口，防止堵塞管道。
　　二，渠道
　　为防止交叉污染，食品车间的通道应尽可能与人流、物流分开，物流通道从原料加工到成品入库应在同一条生产线上。通道内不能堆放食物、原辅材料和杂物，避免地下水池，以免积水积尘。
　　第三，墙
　　食品生产加工企业的车间，可以用1.5~2.0m高的墙裙贴白瓷砖，因为清扫地面时溅在地上的水滴可达1.5m左右的高度。
　　同时1.5~2.0m高的范围是工人经常接触的地方，容易把墙裙弄脏。
　　对于容易产生蒸汽和油污的车间和房间，Z好是全墙贴白瓷砖。
　　瓷砖墙裙的上部可以涂上浅色的涂料，这种涂料耐腐蚀、耐热、防水、无味。

　　墙面和地面的界面是弧形的，没有死角。
　　第四，门窗
　　窗台应位于离地1m以上，内侧应倾斜45°。
　　生产车间Z好有两个以上的门作为人、货、机械设备的出入口。
　　门、窗、天窗应严密不变形(经常开关的门应采用单向弹簧门)。门窗应避免与相邻车间的排气口正对或相邻，不应设置在垃圾场或厕所的对面。
　　五、屋顶、天花板和地板
　　屋顶如果是平顶，要刷防锈漆，如果是尖顶，可以用胶合板或铝扣板。
　　吊顶高度应在2.4m以上，炊事间蒸汽应在5m以上。
　　屋顶无水无渗漏，顶棚表面光滑。应采用不吸水、耐腐蚀、耐温、浅色的材料进行涂层或装饰，同时应有适当的坡度，避免水滴凝结，滋生害虫和霉菌，便于洗涤和消毒。
　　六、消毒、洗涤和卫生设施
　　1、洗手设施
　　一般情况下，车间门口每10 ~ 15人安装一套洗手、消毒、干手设备，200人以上，20 ~ 30人安装一套。建议安装温水系统，在冬季提供42℃的热水。
　　选择不锈钢、大理石或瓷砖贴面等不透水的材料作为水槽的面板，其设计和结构应不易藏污纳垢，易于清洗消毒。
　　水龙头应使用非手动开关，如踏板、弯头或感应开关。
　　2.消毒池
　　生产车间入口处应有工作靴和鞋的消毒池。水池深度不能小于15cm，大小视情况而定，一般为1.5m×1m×15cm×3，工人很难跳过。
　　3.衣帽间
　　更衣室应设置在便于操作人员进入各车间的地方，类似于洗手消毒室，男女分开。一般是侧室或者是独立式的房间。出入口处应安装屏蔽门或窗帘，防止灰尘和苍蝇，屏蔽门应向外开启。
　　服装柜一般按一人一柜布置，更衣室面积一般按固定工总数每人0.4~0.6m2布置。